
入り口左には、巨大な貯蔵タンクが設置されている。
見学をお願いしたK杜氏
(製造部長)
さんが出てこられ、今日はブリック(180ml用の紙パック)の
機械が動いている(特別に動かしていただいた?)ので、そこから見学をはじめていただいた。

ロール状に巻かれたブリックの資材は、成型機械に掛けられ、自動的に四角のブリックに成型される。

成型されたブリックは、コンベヤーの上を走りながら、注入機械で鬼ころしが注入される。
(写真をクリックすると動画を再生します。MP4形式
1,6MB)

鬼ころしが充填されたブリックは、充填口を閉じられ、所定の個数毎に出荷用の外箱に詰められていく。
外箱に詰められたブリックは、ベルトコンベアに乗せられ、1階の荷捌き場に運ばれていく。
全ての工程は自動化されており、人は流れをチェックして居るのみである。
(写真をクリックすると動画を再生します。MP4形式 4.86MB)

地下にある製品の貯蔵タンク。巨大なタンクが奥までズラリと並んでいる。
貯蔵室全体が地下室の為、夏でも22〜23度cで、気温変化が安定しており、温度管理されている。

酒米は工場内の精米機で自家精米を行っている。

精米の後、白米タンクに貯蔵される。

白米タンクから用途別に張り込みタンクに、自動的に搬送される。
この後、洗米された米は、パイプを通じて醸造蔵へ送られる。